客户：完达山股份 地点：吉林省 - 长春 时间：2015/5/23 0:00:00 ----------------------------------------- 激发班组活力 打造卓越团队 班组长全面管理技能提升研修班 [课程背景]Curriculum background 　 是谁在八小时里掌握着作业安全、质量把关、设备使用、进度监督、规范规程的执行督导?又是谁第一个发现问题、解决问题、反馈问题、分享问题? 谁又是员工的第一榜样、员工职场的第一个教练和第一个牧师?谁又是职场氛围的第一个营造着和组织者? 　　显然，是组织细胞活力的创造者——班组长、科室经理、部门主管这些企业基层作业单元的管理者。他们是企业组织中直接带兵打仗的人，是公司战略目标和经营指标的落实者，他们所处的地位是 “兵头将尾”，在组织中起着承上启下、上传下达的桥梁、纽带作用，他们的管理能力和素质直接关系到所辖班组的战斗力和执行力，直接影响着企业的Q(质量)/C（成本）/D（交期）/S（安全）/M（士气）等经营绩效.但是，我国企业基层管理者普遍存在胜任力不足的问题。由于我国市场经济发展较晚，基层管理者学历普遍偏低，基本上都未接受过系统的管理知识教育。同时，企业的基层管理者往往是被企业培训遗忘的一族：99%以上的基层管理者未接受过系统化、规范化的履职能力培训。少数进行基层管理者培训的企业，也存在着严重的偏科现象，过于注重班组长的专业技能和现场管理能力的提升，而忽视班组长自身素养的提升，忽视班组长带队伍、带团队的能力的提升。 　　这造成的结果是，我国绝大多数的基层管理者是技术和业务上的精英、管理上的弱者，会做事而不会带队伍，会思考而不会沟通，能发现问题而不会解决问题，会工作而不会处理关系，个人技能强而不会利用资源…… 本课程旨在强化班组长的综合素质，提高现场管理能力，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题，激发班组活力，打造卓越团队。 丰富的案例分析、大量的现场实景是本课程的特色。 [课程收获] Course harvest ● 明确角色、实现班组长从技术型人才到管理型人才的转变； ● 了解和掌握现场管控技巧及现场目标的实现方法； ● 掌握现场质量、设备、安全控制的方法、技巧，实现零灾害； ● 正确处理团队人际关系、营造和谐氛围，激发班组活、打造卓越团队； [授课方式]: 讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑 [适用对象]Applicable object 制造型企业车间主管、班组长,工段长等一线管理人员 [授课时间]Teaching time 2天（每天7小时） [课程大纲]Course Outline 第一讲 、角色定位 心态修炼 打铁尚须自身硬 一、 班组长的角色定位 1、班组长角色定位分析 2、班组长胜任素质分析 3、班组长角色错位的主要表现? 案例 要当汉刘邦还是楚霸王？ 二、从合格到优秀: 班组长职业心态修炼 1、职场成功=心态×能力； 2、积极心态：积极的心态像太阳 保持积极心态的”六字秘诀” 3、学习的心态：专家才是赢家 讨论互动：学习工作化、工作学习化 4、老板心态：老板心态成就人、打工心态害死人 讨论互动：你在为谁而工作？ 你相信付出总有回报吗？ 5、感恩心态：去除“理所当然”的想法 感恩如何在思想与行为中体现？ 互动：集体合唱《感恩的心》 第二讲、从技术型人才到管理型人才 目标管理能力 问题解决能力 组织协调能力 交流交际能力 幽默的能力 激励的能力 时间管理能力 培养下属的能力 第三讲、员工关系管理与有效沟通 1、沟通过程与沟通的障碍 2、员工人际风格沟通技巧 3、有效运用沟通化解员工的抵触 4、带好下属,留住下属 --- 案例：小刘班组长改变沟通方式产生的神奇效果 第四讲、没有激励哪来干劲，让员工自动自发地工作 1、激励员工，提升工作欲望 2、认可是对员工最好的激励 3、给班组成员以高期望值 4、能者多劳，挑战高薪 5、让负激励成为正能量 6、对工作中不同员工的激励策略 ---案例：零成本激励下属的菜单 第五讲、班组建设----激活班组关键驱动力 一、班组组织建设--- 构建卓越班组健康发展平台 1、传统的班组管理机制的弊端 2、建立班组圆桌式组织结构、激发成员参与班组管理 二、制度建设--健全卓越班组的体制框架 1、实效制度是组织正常运转的保障 2、制度建设存在的难点和误区 3、管理环境化--用自省式管理取代督察式管理 --- 案例分析：员工为什么疏远了小刘班组长? 三 、人才建设--激活卓越团队的核心力量 1、修炼员工基本功---“八全管理模式” 全员参与 全员管理 全员有责 全员思考 全员创新 ...... 2、开发员工领导力—轮值管理 3、开发员工执行力--- 动态激励 ---案例：如何建立“学习型班组”？ 四、透明化建设--健全卓越团队的“三公”平台 ---透明化管理的三大功效及实施 1、问题透明--- 具体体现 2、制度透明--- 具体体现 3、绩效透明--- 具体体现 4、现场透明--- 具体体现 五、机制建设---开启卓越团队的动力之门 赛马机制 狼羊机制 透明机制 荣誉机制 分享机制 评议机制 六、文化到班组，员工创文化--打造卓越团队的向心力 1、企业文化根基在班组 2、 班组文化建设的两大系统 1）、班组主文化——愿景、目标、宗旨、口号 2）、班组子文化——实现班组主文化的途径和方法 3、 班组“文”如何“化”？ 案例：班组“文化墙”建设 第六讲：班组现场管理 从5S开始 1、5S管理是现场管理体系良好运行的基础； 2、5S主要内容及推行——整理、整顿、清扫、清洁、素养； 3、实施5S现场管理的方法、工具及如何进行现场改善； 4、实施5S现场管理常见问题及解决方法、 5、工业企业5S评价表 6、5S推行手册 案例分析：丰田汽车为什么长期坚持5S管理 丰田汽车现场管理效果-图片分析 第七讲： 现场管理的三大工具 一、标准化管理--标准化是现场管理的根本 提升管理水平的2大轮子-创新改善与标准化 1、什么是标准化管理？ 2、标准化的作用分析 3、标准化的应用 案例：企业标准化管理手册? 标准化操作规程（SOP） 二、目视化管理-让管理“一目了然” 1、什么是目视化管理？ 2、目视化管理的作用分析； 3、目视化管理在现场的具体应用 案例分析：定点摄影、红牌； 三、看板管理--揭示问题，防微杜渐 看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段 1、看板管理包括哪些内容？ 2、看板在现场的应用 案例分析：库伯安迪生现场管理看板 第八讲 班组长 现场质量管理 一、班组长现场质量管理 1、品质管理的价值理念 从“三鹿事件”分析质量意识 2、制程品质不良的原因分析与对策 3、人为操作不良常用对策 -- 案例、海尔：构造“零缺陷”管理机制 二、质量分析改善 1、统计表 2、因果图 3、排列图 4、对策表 5、质量分析报告 --- 实践：分析班组长生产中的质量问题点及改善对策 第九讲、现场设备自主保养------培养专家级的员工 1、设备管理的主要方法：点检+定修 2、设备保养的主要作业内容是什么？： 3、 班组自主保养 ---“自主保养展开的七个步骤” 案例分析：如何培养现场员工爱惜设备的意识？ ---案例：格力电器如何开展设备的自主保养？ 第十讲、班组长的安全管理--- 生产必须安全 1、作业现场 “4S” 活动 2、安全目视化标示、作业标准化 3、隐患排查治理活动 4、工作安全分析 5、危险预知训练（KYT） --案例：“要我安全”如何转变为“我要安全”？ --案例：根据图片现场开展危险预知训练 第十一讲：课后实践作业 1、生产现场直接评价法实施 2、现场5S管理推行计划 3、现场标准化、目视化、看板化实施计划 4、班组公约、班组人才培训 5、质量分析实践 ------------------------------------------------------ 主讲老师 王延臣 生产管理 、班组长管理讲师、咨询师 专家特点：王延臣老师 拥有20多年合资企业生产管理、培训和咨询经验。理论功底扎实，实践经验丰富，为一汽丰田、红塔集团、双汇集团、北京现代摩比斯、中国北车集团（唐车）、恒安集团、海螺水泥等500强做过咨询和培训。领域涉及汽车、电子、电器、机械、钢铁、化工、石油、电力、服装、食品、药业、为200多家企业进行过生产现场改善、班组建设及质量、成本的控制，有着资深的管理和培训经验。 现担任： 北京大学总裁班讲师、 全国职业能力培训中心主任、 中国管理科学研究院讲师、咨询师、 全国高工委特聘生产管理顾问培训师、 中国质量认证中心咨询授课讲师。 专家优点：王老师讲课风格生动、幽默，讲解深入浅出。把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的后续效果。 客户利益点：案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。今天学，明天用。 培训 咨询项目：5S/6S管理、班组建设、班组长管理技能、TWI、全员生产维护TPM、安全生产、质量管理及TQM、成本管控与压缩、精益生产、企业运营系统建设和改善、企业效率提升、持续现场改善、生产系统精细化管理。 出版书籍 《班组长人员管理》、 《班组长现场管理》、 《班组长安全管理》