《高效能主管能力提升实训营》，十年磨一剑的的品牌，十年授一课的经典，从2005年到2015年的10年间，近100家中国企业500强和全球企业500强的管理人员和技术人员参与过《高效能主管能力提升实训营》的研习研修。

麦格纳、固特异、松下集团、三井集团、大陆集团、汉高集团、百威英博、汉拿集团、小松工程机械、美的集团、海尔集团、江铜集团、北汽福田、长安汽车、青岛啤酒、中国兵器、国家电网、中核集团、中车集团、中国船舶、京东方集团等数家500强企业先后引进过《高效能主管能力提升实训营》的内部训练。

虽然近些年随着产品的转型升级，姜上泉导师已经较少分享这节经典课程了，但实训营的实战、实效性却得到了持续的巩固和提升。

2021年4月1日至4月3日，巴斯巴科技的近100名管理人员通过现场面授与远程连线直播的方式参加了《高效能主管能力提升实训营》3天2夜的实训研习。本次研习，巴斯巴科技从《高效能主管能力提升实训营》20个模块9天6夜的训练内容中选择了3天2夜的训练内容。

一.主管角色认知

一线主管通过“请示工作拿方案，汇报工作讲结果，教导工作按步骤，布置工作说流程”的沟通协调方式在组织内进行承上启下和上传下达，从而打通整个企业运营的任督二脉，实现企业生产管理的健康运作。

二.现场日清管理

日清管理是一线主管管理中最基础和最重要的内容，如何做好班前准备，如何做好班中控制，如何做好班后总结决定到整个生产运营的成败。

日清管理强调的是对绩效目标每天进行控制和改善。日清管理的宽度是4M1E，深度是PDCA；日清管理输入的是4M1E，输出的是QCD。

实训营的第一天晚上，全体参训学员分小组以团队共创的方式研讨制定了“班前会议标准、班前准备标准、班中控制标准、班后总结标准、班组日清控制表”。

三.现场精益改善

现场精益改善大处着眼看布局、看流程，小处着眼看工序、看动作；现场精益改善遵循先宏观后微观，先整体后局部的改善法则。

姜上泉导师强调，现场精益改善不是知识，是功夫；知识靠记，功夫靠练。现场精益改善的高度不是由知识决定的，而是由双手决定的。

实训营的第二天晚上，参训学员分小组到车间查找出浪费和损失454条，整理出4份改善报告，有的改善团队奋战到深夜12点才回家休息；各个改善团队于第三天下午发表了改善报告。

四.员工教导培育

人才培养周期太长，培训成本过高，员工进入企业属于“野蛮”式成长，员工在企业中“自生自灭”是一些企业人才育成最大的“痛”。姜上泉导师通过阐释“434”法则的高效运用，让一线员工培训周期缩短30%以上，实现员工培养的JIT（Just In Time）。

通过运用4种工具和方法训练好一线员工快速达标上岗：S—OJT结构化在岗训练、精益学习路径、333法则、员工批量复制6定训练模型。

五.员工沟通激励

当今企业招人难，留人更难，一线主管与员工沟通协调中要懂得看、听、问、说，从而改善职场氛围，提升员工士气，降低员工流失率。

如何通过《新员工保留提升六个一工程》、《在职员工经营五个一工程》等具体的方法与措施降低员工流失率，姜上泉导师在训练中剖析了几个经典案例。

激励在哪里，执行力就在哪里。一线操作工要如何激励？技术人员要如何激励？管理人员要如何激励？姜上泉导师同样通过案例做了详尽的阐释。

从清晨到深夜，从会场到车间，从讲授到实操，巴斯巴科技3天2夜《高效能主管能力提升实训营》的研习既高度紧张又充满快乐。有的参训学员发表感叹道：这种训练方式比高考还要紧张。

3天2夜《高效能主管能力提升实训营》结束后，巴斯巴科技将组织对参训学员进行通关考试、改善考核，真正做到让全体参训人员将知识转化为行为，将行为转化为绩效。