课程简介： 品质是企业的生命、服务是企业的寿命！ 众所周知，中国逐渐成为世界的制造基地之一，这是一个机遇，更是一个挑战。世界制造基地需要中国现代企业在生产管理方面有一个本质的提高。产量代表今天，品质代表明天，产量是用手做出来的，品质是用心做出来的。 企业要发展，品质是保证，如何提高产品品质，不断满足客户对产品的多元化要求，是每个企业不断思考和探索的课题，如何在订单生产过程中通过严格的品质控制和监督来满足保证产品的质量，持续地为下一工序提供合格的产品，就需要我们在管理实践中不断地学习和提升自身的能力，练就一双火眼金睛。 “产品品质不是检出来的而是靠全员参与、全过程控制做出来的”。一切用数据说话，是品质管理的基本原则，如何建立流程品质控制点、如何获得数据、如何分析数据、如何通过数据改进生产过程？ 都将是全面品质管理的诸多突破点。 “品控极限模式”是世界上最优秀的品质管理模式，在众多的的制造工厂通过品控模式的推行取得了令人瞩目的成就。如何提升全员的品质意识和客户意识？如何提高员工的工作积极性？如何把员工从“被动的工作状态”扭转到“主动的工作状态”？都将是企业在品质道路上不容忽视的一个问题！本课程将依我国企业实际品质管理难点作为突破口，从品质观念到品质细节、从品质成本到品质预防，从品质缺陷到品质过程的全方位系统讲解与分析，为企业建立全面品质文化引燃导火索！ 培训主旨 具体内容 6种定位 1. 检查出来的：事后把关 2. 制造出来的：过程控制 3. 设计出来的：事前预防 4. 管理出来的：流程化管理 5. 经营出来的：决策战略管理 6. 习惯出来的：企业文化建设 案例：事后把关的病因 案例：看看优秀企业的作法（图片展示） 2道防线 1、 防错与防呆----案例分析 2、纠错与保险----案例分析 3道关卡 1、“首件”控制---案例分析 2、“自检“控制---案例分析 3、“互检“控制---案例分析 8大工程 1、供方品质管理（SQE） 2、进料验收作业（IQC） 3、制程行为控制（IPQC） 4、出货关口把守（OQC） 5、质量客诉处理（CS100） 6、功能试验求证（DOE） 7、品质工程改善（QE） 8、品质抽样分析（SAM） 3大工具 1、 查检与点检表---分组演练 2、特性要因图-----分组演练 3、柏拉图---------分组演练 2个改善 1、品管圈全面改善（QCC）---案例分析 2、团队品质改善（8D）------案例分析 10个支柱 1. 量产性评价 2. 作业指导书 3. 过程控制 4. 检查管理 5. 再生材料管理 6. 长期在库品管理 7. 4M变更 8. 异常管理 9. ECN变更 10. 品质月报